¿Cómo elegir la máquina cortadora adecuada según el material de la lámina de estampado en caliente?

El principio fundamental para elegir una máquina cortadora es que esta manipule la lámina de estampación en caliente de un material específico con la suficiente suavidad y precisión para evitar dañarla durante el proceso. Cualquier arañazo, hendidura, estiramiento o electricidad estática provocará el desprendimiento de la lámina de estampación en caliente.

A continuación se muestra una guía de selección detallada basada en diferentes materiales de láminas:

Primero, comprenda la estructura básica de la lámina de estampado en caliente.

El estampado en caliente suele constar de 5 capas:

1. Película base (película de PET): La capa de soporte, normalmente película de poliéster (PET), suele tener un espesor de entre 12 y 19 μm.

2. Capa de desprendimiento: se funde después del calentamiento, separando la capa de pigmento de la película base.

3. Capa de pigmento (capa aluminizada): Proporciona color y efectos metálicos.

4. Capa adhesiva: se activa después del calentamiento y el patrón se pega al objeto a planchar.

5. Capa adhesiva: A veces está presente para proteger la capa adhesiva.

Los principales objetos que se tocan y protegen durante el proceso de corte son la capa de pigmento más sensible y la película base más frágil.

En segundo lugar, la correspondencia entre las características clave del material y la configuración de la máquina cortadora.

En tercer lugar, los componentes principales que deben examinarse al elegir una máquina cortadora

Independientemente del tipo de lámina de estampación en caliente, los siguientes componentes son fundamentales para determinar si una máquina cortadora es adecuada o no:

1. Método de corte longitudinal

Corte por contacto: el más común y eficiente. Apto para la mayoría de las láminas convencionales. La clave está en que el portaherramientas esté diseñado para facilitar su ajuste y mantener la estabilidad.

Corte por aire: Configuración de alta gama para materiales extremadamente sensibles, como láminas láser. El corte sin contacto se logra mediante un flujo de aire a alta presión, eliminando por completo los rayones. Costoso.

◦ Corte con cizalla: Los cabezales de corte superior e inferior muerden como tijeras, con alta precisión de corte y larga vida útil de la hoja, adecuados para cortar materiales más anchos y gruesos.

2. Sistema de control de tensión: este es el "alma" de la máquina cortadora.

◦ Embrague/freno de polvo magnético: solución tradicional, control simple, bajo costo, pero precisión y velocidad de respuesta promedio, fácil de calentar después de un trabajo a largo plazo.

◦ Sistema de control completo con servomotor: estándar en las cortadoras modernas de alta gama. El control de tensión es extremadamente preciso y estable, ajustable desde una tensión mínima cercana a 0, lo que lo hace ideal para láminas de tela ultrafinas y suaves, así como para láminas sensibles. Garantiza un corte de alta calidad.

3. Sistema de rodillos

◦ Rodillo aplanador: Elimina la tensión interna del material antes del corte y evita las arrugas. El papel de aluminio es imprescindible.

◦ Rodillos de espejo: La superficie del rodillo en contacto con el material está altamente pulida y suave como un espejo, y se utiliza para proteger la superficie de láminas sensibles.

◦ Rodillo de presión: El rodillo de presión de goma utilizado para bobinar puede descargar el aire en el rollo, haciendo que el bobinado sea más apretado y plano.

4. Mecanismo de rebobinado y desenrollado

◦ Eje de deslizamiento: Generar fricción a través de presión de aire o medios mecánicos para lograr el bobinado central, que es la corriente principal en la actualidad.

◦ Eje de bolsa de aire: puede adaptarse perfectamente al núcleo de la bobina después de la expansión, especialmente adecuado para rollos terminados que deben enviarse directamente después del corte, para garantizar que la cara del extremo esté limpia.

◦ Bobinado superficial: La bobina es impulsada por fricción directa con un rodillo impulsor, y la tensión es muy suave, lo que la hace adecuada para materiales que son muy fáciles de estirar.

5. Eliminador de estática

La fricción a alta velocidad durante el corte inevitablemente genera electricidad estática, que absorbe polvo, provoca un bobinado irregular e incluso provoca incendios. Las varillas electrostáticas de viento iónico son imprescindibles, especialmente para láminas de plástico y entornos secos.

6. Sistema de vacío

◦ Para materiales que generan polvo (como algunas láminas de metal), el puerto de vacío incorporado mantiene limpia el área de corte, garantiza la calidad del corte y protege el equipo.

Resumen y sugerencias

1. Identifique los productos principales: Comience por determinar el tipo de lámina que procesa principalmente. Si el negocio es diverso, el equipo debe seleccionarse según los estándares más exigentes, por ejemplo, considerando tanto el láser como las láminas de tela.

2. Compensaciones entre presupuesto y asignación:

◦ Económico: si solo corta láminas de papel comunes, puede elegir una máquina cortadora estándar equipada con tensión de polvo magnético y corte con cuchilla circular.

◦ Tipo profesional: Si se trata de láminas de plástico o de grano grueso, es necesario elegir un modelo con un control de tensión más preciso (servo o polvo magnético de alta gama), con succión al vacío y rodillos de espejo.

◦ Tipo de alta gama: si se procesan láminas láser, láminas transparentes y láminas de tela de alta calidad, el servoaccionamiento completo, el corte con cuchilla de aire (o cortador circular de ultra alta precisión), el rodillo de espejo y el rodillo aplanador grande son casi esenciales.

3. Las pruebas son clave: Antes de comprar, asegúrese de entregar muestras de lámina de estampación en caliente al proveedor del equipo para que las pruebe in situ. Compruebe cuidadosamente si el extremo de la bobina, después del corte, está limpio, si presenta rayones y si la tensión es uniforme (si presenta estiramientos o arrugas).

4. Marca y servicio posventa: Elija una marca con buena reputación y un servicio técnico rápido. Las máquinas cortadoras son equipos de precisión, por lo que es importante realizar un mantenimiento y una puesta en marcha regulares.

¡Esperamos que esta guía detallada le ayude a tomar la decisión más adecuada!