Las cortadoras de cinta son equipos clave para la producción de cintas de transferencia térmica (utilizadas para la impresión de códigos de barras, etiquetas, etc.). Su principio de funcionamiento implica técnicas precisas de corte, bobinado y control. A continuación, se detalla todo el proceso, desde la materia prima hasta el producto terminado:
1. Preparación de la materia prima
• Bobina maestra de cinta: una bobina de cinta original ancha (normalmente de 500 mm a 1000 mm de ancho), que consta de un sustrato de película de poliéster (PET), una capa de tinta termofusible y una capa posterior.
• Especificaciones de corte: Determine el ancho del producto terminado (por ejemplo, 10 mm, 30 mm, etc.) y el largo (por ejemplo, 300 m/rollo) según las necesidades del cliente.
2. La estructura central de la máquina cortadora
• Dispositivo de desbobinado: Desbobinado automático o manual, equipado con un sistema de control de tensión para garantizar un desbobinado suave del rollo maestro.
• Sistema de guía (EPC): detecta la posición del borde a través de sensores fotoeléctricos y ajusta la posición lateral de la bobina maestra en tiempo real para garantizar la precisión del corte.
• Unidad de corte:
◦ Corte con cuchilla circular: Las cuchillas circulares giratorias de alta velocidad (carburo o cerámica) cortan la cinta verticalmente, lo que es adecuado para un corte de alta precisión.
◦ Corte con cortador recto: se utiliza para materiales más gruesos o corte a baja velocidad.
◦ Eje de aire fijo: el espaciado de las aspas es ajustable para adaptarse a diferentes necesidades de ancho.
• Dispositivo de eliminación de polvo: elimina los residuos generados durante el proceso de corte para evitar la contaminación de la superficie de la cinta.
• Dispositivo de bobinado: bobinado sincrónico de múltiples ejes, control independiente de la tensión, para garantizar que la bobina terminada esté limpia y sin arrugas.
3. Flujo de trabajo
1. Alimentación: Instale el rollo maestro en el carrete y enhebre la cinta hasta el área de corte.
2. Posicionamiento de corrección: El sistema EPC ajusta automáticamente la posición de la bobina maestra, asegurando que la línea de corte sea paralela al borde de la cinta.
3. Corte: La cuchilla circular corta la cinta a alta velocidad y la corta en múltiples tiras estrechas (se pueden cortar docenas de tiras al mismo tiempo).
4. Control de tensión: El freno de polvo magnético/servomotor en los extremos de desenrollado y rebobinado ajusta dinámicamente la tensión para evitar roturas o aflojamiento.
5. Bobinado: La cinta cortada se enrolla sobre un pequeño núcleo de bobina (generalmente de papel o plástico) y la densidad del bobinado se controla mediante un rodillo de presión.
6. Inspección de calidad: detección en línea del ancho, planitud de los bordes y eliminación de piezas defectuosas.
7. Descarga: La bobina de cinta cortada se descarga, etiqueta y empaqueta automáticamente.
4. Tecnologías clave
• Corte de alta precisión: la precisión de posicionamiento repetido de la cuchilla puede alcanzar ±0,02 mm, lo que garantiza bordes suaves sin rebabas.
• Control dinámico de tensión: control PID de circuito cerrado para adaptarse a diferentes espesores de sustrato y velocidades de corte.
• Control automático: PLC + interfaz hombre-máquina (HMI), parámetros de corte preestablecidos (ancho, largo, velocidad, etc.).
• Entorno libre de polvo: algunos modelos están equipados con eliminación de polvo a nivel de sala limpia para evitar que las partículas afecten el efecto de impresión.
5. Salida del producto terminado
• Cinta cortada: Rollo con un ancho uniforme y un acabado bien enrollado que se puede utilizar directamente en impresoras de códigos de barras.
• Eliminación de residuos: los residuos de los bordes (excedentes del corte) se reciclan mediante un dispositivo de succión de residuos.
6. Escenarios de aplicación
• Cintas de código de barras: corte de cintas a base de cera, mixtas y de resina.
• Cintas especiales: como cintas de etiquetas de tela lavada, cintas de película metálica, etc.
resumen
La cortadora de cinta transforma bobinas maestras anchas en productos estrechos que satisfacen las necesidades del usuario mediante un diseño mecánico de alta precisión, un sistema de control inteligente y una rigurosa inspección de calidad. Su tecnología principal reside en una tensión estable, un corte preciso y un bobinado eficiente, lo que incide directamente en el rendimiento de impresión y la durabilidad de las cintas.