¿Cómo elegir una cuchilla para máquina cortadora según el material de la película? El PVC, el PET y el PP son muy diferentes.

La selección de cuchillas para máquinas cortadoras según el tipo de película es fundamental para garantizar la calidad del corte, mejorar la eficiencia de la producción y prolongar su vida útil. Las propiedades físicas y químicas de las tres películas comunes (PVC, PET y PP) varían considerablemente, por lo que los requisitos de la cuchilla también son muy diferentes.

A continuación explicaré en detalle cómo elegir una cuchilla según el material y proporcionaré una guía de selección concisa.

Principios básicos de selección

A la hora de seleccionar una cuchilla, tenga en cuenta los siguientes cuatro elementos fundamentales:

1. Material de la hoja: determina la dureza de la hoja, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.

2. Ángulo del filo: Determina el filo y la resistencia de la cuchilla. Cuanto menor sea el ángulo, mayor será el filo, pero menor la resistencia, ideal para películas blandas; cuanto mayor sea el ángulo, mayor será la resistencia, ideal para películas duras o gruesas.

3. Recubrimiento de la hoja: se utiliza para mejorar la dureza de la superficie de la hoja, reducir el coeficiente de fricción, evitar la adhesión del material y mejorar la resistencia a la corrosión.

4. Tipo de hoja: como cuchillos de un solo filo, cuchillos de doble filo, hojas redondas, etc., adecuados para diferentes métodos de corte (como corte, rebanado) y equipos.

Características de las tres películas y opciones de cuchillas

1. PVC (Película de cloruro de polivinilo)

• Propiedades del material:

◦ Más suave, con cierta elasticidad y ductilidad.

◦ Es fácil de estirar y deformar al cortar.

◦ Sensible al calor, la generación de calor por fricción puede provocar que los cuchillos se derritan y se atasquen fácilmente.

◦ Algunas formulaciones de PVC contienen elementos como el cloro, que pueden resultar ligeramente corrosivos para la cuchilla.

• Opciones de cuchilla:

◦ Material de la cuchilla: Se prefiere acero inoxidable, como 440C o acero inoxidable con molibdeno de grado superior (p. ej., 8Cr13MoV). El acero inoxidable resiste eficazmente la corrosión y mantiene la cuchilla afilada durante mucho tiempo.

◦ Ángulo de la cuchilla: Se recomienda una cuchilla afilada con un ángulo menor (20°-30°). Un filo afilado corta el material limpiamente, evitando desgarrarlo o arrancarlo, lo que reduce el estiramiento del filo y las rebabas.

◦ Recubrimiento: Los recubrimientos de teflón/PTFE son una excelente opción. Reducen considerablemente el coeficiente de fricción, evitan que el PVC fundido se adhiera a la hoja, mantienen el corte limpio y reducen la deformación del producto debido a la acumulación de calor.

Precauciones: Evite usar cuchillas comunes de acero al carbono, ya que son propensas a oxidarse y no son resistentes a la corrosión. Asegúrese de mantener la cuchilla bien afilada, ya que los cuchillos sin filo son un enemigo del PVC.

2. PET (Mylar/BOPET)

• Propiedades del material:

◦ Alta dureza, alta resistencia y buena tenacidad.

◦ Muy resistente al desgaste y desgasta mucho la hoja.

◦ Químicamente estable y no corrosivo.

◦ Se requiere que el borde cortado sea muy plano, liso y sin rebabas.

• Opciones de cuchilla:

◦ Material de la cuchilla: Se deben utilizar materiales de alta dureza y alta resistencia al desgaste. Las cuchillas de cerámica (circonio) son la mejor opción. La cerámica es extremadamente dura (superada solo por el diamante), más de 10 veces más resistente al desgaste que los cuchillos de acero y nunca se oxida, por lo que se mantiene extremadamente afilada durante mucho tiempo. También puede elegir cuchillas de acero pulvimetalúrgico de alta calidad (como acero de alta velocidad M2 o M42) o con recubrimiento de carburo de tungsteno (carburo de tungsteno).

◦ Ángulo de corte: Ángulo medio (30°-45°). Se requiere un equilibrio entre filo y resistencia para asegurar que pueda cortar películas de PET duras y resistir el astillamiento.

◦ Recubrimiento: Los recubrimientos tipo diamante (DLC) o de carburo de tungsteno (WC/C) mejoran aún más la dureza superficial y la resistencia al desgaste de las plaquitas de acero. Para las hojas de cerámica, no se requiere recubrimiento.

◦ Precauciones: El PET es un "destructor de cuchillas" y es muy sensible a la pérdida de filo. Una vez que la cuchilla se desafila, produce inmediatamente una gran cantidad de rebabas y polvo. Las cuchillas de cerámica son caras, pero tienen una vida útil extremadamente larga y pueden tener un costo total menor.

3. PP (Película de polipropileno, incluidos BOPP y CPP)

• Propiedades del material:

◦ Material más suave, pero más resistente que el PVC.

◦ Excelente tenacidad y fuerte resistencia al desgarro.

◦ También son sensibles al calor y se pegan fácilmente los cuchillos.

◦ Químicamente estable y no corrosivo.

• Opciones de cuchilla:

◦ Material de la cuchilla: Amplia gama de opciones. Se puede utilizar acero para herramientas de alta calidad (p. ej., SK5, CR-V) o acero inoxidable. También se pueden considerar cuchillas de cerámica si se requiere una mayor vida útil.

◦ Ángulo de corte: Se requiere un filo muy afilado con un ángulo moderado (25°-35°). El filo corta fácilmente la película de PP blanda, mientras que el ángulo moderado proporciona suficiente soporte para evitar que la hoja se deslice o vibre debido a la dureza del material, garantizando así un corte recto.

◦ Recubrimiento: El recubrimiento de teflón también es muy eficaz, evitando eficazmente que el material PP ablandado se adhiera al cuchillo y manteniendo el corte limpio.

Precauciones: Los problemas comunes al cortar film PP son el corte constante y la adherencia de las cuchillas. La solución es asegurar que la cuchilla esté afilada y aplicar un revestimiento antiadherente.

Tabla comparativa de selección rápida

Otras sugerencias prácticas importantes

1. Método de corte:

Corte de cizalla: Utilice las cuchillas dobles superior e inferior (una redonda y una inferior) para cortar como si fueran tijeras. Es adecuado para materiales más gruesos (p. ej., superiores a 50 μm) y cumple con los más altos requisitos de resistencia al desgaste de la cuchilla.

◦ Corte de cuchilla: Utiliza una cuchilla de un solo filo para cortar directamente sobre el material cortado en la plataforma. Es adecuada para materiales extremadamente delgados, como películas de embalaje, y requiere una cuchilla extremadamente afilada.

◦ Elija la forma correcta de montaje de la cuchilla (por ejemplo, portaherramientas, neumático, etc.) según su tipo de máquina cortadora.

2. Mantenimiento de la cuchilla:

◦ Reemplazo y afilado oportunos: Incluso las mejores cuchillas se desafilan. Establezca un sistema de inspección y reemplazo regular de las cuchillas. Las cuchillas de cerámica o de acero aleado más caras pueden recuperar su filo mediante un lijado profesional, lo que reduce costos.

◦ Limpieza: Limpie la cuchilla después de cada uso para evitar que residuos de material provoquen corrosión o daños en el filo.

3. Pruebas y verificación:

◦ Antes de la producción en masa, asegúrese de realizar cortes de prueba en lotes pequeños. Verificar la calidad del filo y la presencia de rebabas y virutas es el único criterio para confirmar la idoneidad de la hoja.

En resumen: la película blanda (PVC/PP) debe ser afilada y antiadherente, y elegir acero inoxidable con revestimiento de teflón. La película dural (PET) debe ser dura y resistente al desgaste, y se prefieren las cuchillas de cerámica. Esperamos que esta guía detallada le ayude a elegir la cuchilla adecuada.